什么是激光切割和激光焊接？

激光切割（鉆孔）是行業中最早的方法之一，也是切割金屬板的最廣泛使用的激光加工方法之一。

激光振蕩器產生的激光被多個反射鏡反射并聚焦在特殊的透鏡上，以高密度照射材料。 這是一種處理方法，其中已被輻射和熔化的材料被與激光束同軸流動的輔助氣體強制分離。

近年來，厚板切割的普及和加速發展，激光切割的加工范圍進一步擴大。 與任何其他切割方法相比，它可以在多種行業中廣泛使用，因為它可以高速，高精度地以自由形式切割多種材料，并獲得漂亮的表面效果。

激光振蕩器產生的激光被多個反射鏡反射并聚焦在特殊的透鏡上，以高密度照射材料。 這是一種將保護氣體（氬氣，氦氣，氮氣等）噴灑在一起并進行焊接的焊接方法。 隨著驅動軸的移動進行焊接。 它具有異種材料之間的焊接，高速焊接，窄焊縫寬度和低熱變形等特點，近年來，在汽車的焊接工藝中已采用激光焊接。

用激光振蕩器產生的激光照射金屬以改善材料性能的方法稱為表面處理。 典型的過程包括表面淬火，合金化和覆蓋。

表面硬化

在普通淬火中，先加熱后再用水或油冷卻，但是在激光淬火中，當施加激光束時，表面達到800°C或更高。你呢 冷卻后，表面硬化。 快速，硬化而變形更少。

表面合金化

通過將金屬粉末放在材料上并用激光束照射，材料熔化，材料和金屬粉末混合，冷卻后形成合金層。 鎢和鉬通常用作金屬粉末。

疊加層

在這種方法中，將完全不同的金屬材料放置在該材料上，并向該材料施加激光束以制成復合材料。 鎳，鉻，鈦絲等將用作覆蓋材料。 它類似于表面合金化，不同之處在于堆積物不太可能滲入基材，并且添加劑的形狀直接在表面形成。