熱處理對(duì)不銹鋼表面質(zhì)量的影響

　　不銹鋼表面不均勻，在熱處理加熱時(shí)，需要使之均勻地形成氧化皮，要達(dá)到一至，不銹鋼表面質(zhì)量的好壞，主要決定于熱處理后的酸洗工，要充分重視熱處理的加熱或熱處理前的表面清理。不銹鋼表面質(zhì)量與熱處理之間的關(guān)系。
　　1，假如加熱時(shí)工件表面附著油，油附著部位的氧化皮厚度和其他部分的氧化皮厚度和組成就不同，而且會(huì)產(chǎn)生滲碳。氧化皮下基體金屬被滲碳的部分將嚴(yán)重地受到酸的侵蝕。重油燒嘴燃燒時(shí)所噴出的油滴，若附著在工件上,影響也很大。操作大員的指紋附著在工件上時(shí)也會(huì)有影響。所以,澡作大員不要用手直接觸摸不銹鋼件，不要使工件沾上新的油工件表面如有冷加工時(shí)附著的潤滑油等，需要在三氯乙烯脫脂劑、苛性鈉溶液中充分脫脂后再用溫水清洗，然后再進(jìn)行熱處理。
　　2，假如工件表面有雜物，待別是有灰附著在工件上時(shí)，加熱當(dāng)然會(huì)對(duì)氧化皮有影響。
　　3，氣或油的火焰直接接觸的不銹鋼表面和沒接觸的地方所產(chǎn)生的氧化皮有差異。所以,在加熱時(shí)需要使處理件不直接接觸火焰口。
　　4，如果處理件的局部在熱處理前有殘存的氧化皮，加熱后有氧化皮殘存的部位和沒有氧化皮的部位，會(huì)出現(xiàn)氧化皮的厚度和成分上的差異，引起酸洗后表面不均勻，所以不僅要注意熱處理，而且也要充分注意中間熱處理和酸洗。
　　5，表面光潔度不同時(shí)的影響,如果表面光潔度不同，即使同樣加，其表面粗糙處和精細(xì)處的氧化皮也不相同。例如,在局部缺陷經(jīng)過清理的地方和沒清理的地方，形成氧化皮的狀況不同，故引起酸洗后工件表面不均勻。
　　6，爐內(nèi)氣氛的差異爐內(nèi)氣氛在各局部的不同，氧化皮的形成一也會(huì)有變化，這也是造成酸洗后不均勻的原因。所以,在加熱時(shí)，爐內(nèi)各部位的氣氛相同。所以也需要考慮氣氛的循環(huán)。